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為了有效地減少廢水處理的困難,企業在選擇原料時應優先采用易生物降解的新型環保原料,如在染化工藝中用易生物降解的人造漿代替聚乙烯醇漿,用淀粉酶代替堿性退漿等。有效地利用車間排水口內的各種工藝操作方法,對疏水染料進行分離回收,使原料損失極小化,從而使資源得到充分利用,降低后續處理的難度。接下來我們來了解一下東莞廢水處理之印染行業廢水處理工藝。
一,物理方法
1、吸附法
吸附法是深度廢水處理中常用的一種方法,印染業廢水深度處理工藝中采用的吸附法,主要以活性炭作為吸附劑,當然,除了印染行業外,活性炭也是許多其他行業在采用吸附法時主要的吸附劑選擇,除活性炭外,還可選用沸石等新型吸附劑。
吸附法的廢水處理工藝
采用改性磁粉吸附協同二氧化氯氧化深度處理工藝取代原混凝沉淀深度處理工藝和活性炭吸附深度處理工藝,可使廢水CODcr的質量濃度由60-90mg/L降低到20mg/L,色度由55-60倍降低到30倍,CODcr和色度去除率分別達到94.56%和60%,且處理工藝經濟合理,總成本為1.053元/t。
2、直接過濾,微絮凝;
微絮凝式直接過濾適用于處理低溫、低濁、有色廢水,是許多發達國家近年來處理這類廢水的主流選擇,其原理是將絮凝劑直接通過濾池前投入廢水,然后進入濾料內進行反應、沉淀、截污等綜合處理,是一種高效經濟的綜合工藝。
微絮凝法直接過濾深度處理工藝
利用微絮凝一變孔隙直濾法對印染廢水二級出水進行深度處理。出水濁度、色度和CODcr的均值分別為0.16NTU、6倍和21mg/L,除雜率分別為8%、85%和61.8%。并以微絮凝直接過濾為預處理工藝,對印染廢水二級出水進行了深度處理。微絮凝直接過濾-超濾-超濾組合工藝對濁度和CODcr的去除均比較穩定,出水濁度小于0.1NTU,色度小于5倍,CODcr質量濃度小于30mg/L。微絮凝法既可單獨使用,也可與BAF、膜技術等生物工藝結合使用。
二,先進的氧化技術
先進的氧化法(AOP)是通過氧化反應產生的具有強氧化能力的羥基自由基(OH),將水中許多結構穩定且不易被微生物分解的有機分子轉變成低分子物質,使其能夠生物降解,從而改善廢水的可生化性。
AOP按其反應條件和產生?OH的方式可分為電催化氧化、濕式氧化、光催化氧化、光催化氧化、光催化氧化等。
先進氧化技術印染工業廢水處理工藝
用電催化氧化-粉體活性炭吸附法處理高濃度、高色度廢水,在電流密度50mA/c的條件下處理60mA/c,TOC和色度去除率分別達到90%和92%。
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